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高粘度泵(輸送樹(shù)脂,膠水,瀝青等)
使用注意事項(xiàng)
產(chǎn)品特點(diǎn)
常見(jiàn)故障及排除方法

NYP不銹鋼高粘度泵
NYP高粘度保溫泵

 ●高粘度泵使用時(shí)注意事項(xiàng):

  1. 進(jìn)、出口管路的管徑必須和泵保持一致;
  2. 設(shè)計(jì)管路時(shí)應(yīng)盡量減少?gòu)濐^,且彎頭角度不宜過(guò)小,進(jìn)口管線(xiàn)不宜過(guò)長(zhǎng),以免影響自吸。
  3. 啟動(dòng)前每個(gè)注油杯都應(yīng)家潤(rùn)滑油,且保證每天加油一次。
  4. 泵在工作前應(yīng)該點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)電機(jī),觀察轉(zhuǎn)向是否和規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。
  5. 開(kāi)機(jī)后觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有不正常噪音、特殊振動(dòng)或溫升過(guò)高等情況,應(yīng)停機(jī)檢查。
  6. 注意皮帶松緊是否恰當(dāng),每半年調(diào)整一次。  
 ●高粘度泵產(chǎn)品特點(diǎn):

  1. 流動(dòng)平穩(wěn):沒(méi)有脈動(dòng)和壓力波峰,不會(huì)產(chǎn)生管道顫動(dòng)。
  2. 多功能性:僅僅通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)子軸的位置,同一臺(tái)泵既可以出來(lái)稀釋溶液又可以出來(lái)瀝青,糖漿,樹(shù)脂,聚合物等高粘度液體。
  3. 可逆性:可以通過(guò)改變齒輪的旋轉(zhuǎn)方向使液體反向流動(dòng),兩種方向都能充分發(fā)揮泵的性能
  4. 自吸性:由泵產(chǎn)生高真空,允許在最大自吸高度實(shí)現(xiàn)快速自吸,取決于泵送液體的物理特性(溫度,蒸汽壓力,粘度等)。
  5. 建議性:只有兩個(gè)活動(dòng)部件:主動(dòng)輪和動(dòng)輪,只有一個(gè)軸封。
  6. 堅(jiān)固的重載結(jié)構(gòu):低轉(zhuǎn)速。特大球軸承的外部軸承座可以承受軸向和徑向負(fù)載。
  7. 磨損率低:由于主動(dòng)輪和從動(dòng)齒輪不成倍數(shù)關(guān)系。這就意味著磨損可以被均勻的分散在每個(gè)齒輪上。因?yàn)橐粋(gè)齒輪上的每一個(gè)齒輪接觸另一個(gè)齒輪上的每一個(gè)齒輪的次數(shù)一樣。
  8. 磨損調(diào)節(jié)系統(tǒng):轉(zhuǎn)子邊緣的磨損可以通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)子軸的位置來(lái)補(bǔ)償。這樣,即使在有相當(dāng)大的磨損的情況下,也可以保證泵的穩(wěn)定性。
  9. 維護(hù)簡(jiǎn)單,維護(hù)率低:不用移動(dòng)泵,管道或泵驅(qū)動(dòng)裝置就可以進(jìn)行檢查和調(diào)節(jié)。
  10. 互動(dòng)性:標(biāo)準(zhǔn)組件的設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)不同材料和特性零部件之間的替換。例如:有多種軸封系統(tǒng)可供選擇,還可以安裝帶夾套的外殼和軸蓋來(lái)代替標(biāo)準(zhǔn)部件。
  11. 端口位置可改變:泵殼可在軸承箱上旋轉(zhuǎn)以從不同位置處吸排液體。
  12. 預(yù)熱:加熱夾套或是與外殼鑄成一體,或是安裝在端蓋上,或是安裝在填料壓蓋上。
  13. 旁路安全閥:旁路安全閥安裝在泵上并且容易調(diào)節(jié),在有些型號(hào)的泵上采取雙重安全閥并帶加熱夾套。

    我們有成千上萬(wàn)種液體的成功使用經(jīng)驗(yàn),我們提供給您的是配合你的應(yīng)用工況,且已有成功應(yīng)用的解決方案.其中包括: 稀薄液體到半固態(tài)(容積到堵縫材料); 低溫到熔融(液化氣體到熔融硫磺); 無(wú)腐蝕性到腐蝕性液體(油到鹽水); 無(wú)腐蝕性到非牛頓流體(水到膠乳); 潤(rùn)滑性到無(wú)潤(rùn)滑性液體(潤(rùn)滑脂到去離子水); 酸到堿(檸檬酸到燒堿)
清潔液體到腐蝕液體(液體肥皂到填充聚合物); 低蒸汽壓到高蒸汽壓(導(dǎo)熱油到液氨); 食品到有毒物料(巧克力到氰化鈉)
●常見(jiàn)故障及排除方法

現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

處理方法

開(kāi)機(jī)后無(wú)流量或流量小

1 、超過(guò)泵允許吸上高度
2 、進(jìn)口管線(xiàn)過(guò)長(zhǎng)、彎頭過(guò)多
3 、進(jìn)口管路漏氣
4 、電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)

1 、降低泵位
2 、縮短管線(xiàn)、減少?gòu)濐^
3 、重新密封漏氣部位
4 、改變轉(zhuǎn)向

泵突然停轉(zhuǎn)

1 、泵腔進(jìn)入異物,轉(zhuǎn)子卡死
2 、其他機(jī)械故障

1 、取出異物
2 、檢查排除

密封漏油

密封損壞

更換密封


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